Si Balls Of Ball Valve - Zhejiang Shineway Industry Limited.

Topi i valvulës së topit ndërpret, rregullon, shpërndan dhe ndryshon drejtimin e rrjedhës së mediumit në tubacion.Topi i valvulës ka shumë përparësi dhe është një lloj i ri valvulash i përdorur gjerësisht.Valvulat e topit me funksione të ndryshme shpesh kanë sfera të ndryshme, kështu që a e dini se çfarë lloje të sferave të valvulave ekzistojnë?

1. Sferat zakonisht ndahen në sfera mbyllëse të buta dhe sfera të forta mbyllëse.

2. Boshi i sferës miraton falsifikimin, derdhjen dhe saldimin me spirale çeliku.Materialet e ofruara janë: A105, 304, 304L, 316, 316L, LF2, 42CrMo, 1Cr13, F51, Mone1, 17-4PH, etj.

3. Topi mund të ndahet në top me dy drejtime, top me tre drejtime, top katërkahësh, top të lakuar, top lundrues, top fiks, top në formë V, hemisferë ekscentrike, top me krahë, top të fortë, top të zbrazët, etj. sipas funksionit.Dhe mund të personalizojë topa të ndryshëm jo standardë për përdoruesit.

Metoda të ndryshme të formimit të sferës

1. Metoda e derdhjes: Kjo është një metodë tradicionale e përpunimit.Kërkon një grup të plotë të shkrirjes, derdhjes dhe pajisjeve të tjera, si dhe punishte më të mëdha dhe më shumë punëtorë, investime të mëdha, procese të shumta, procese komplekse prodhimi dhe ndotje. Mjedisi dhe niveli i aftësive të punëtorëve në secilin proces ndikon drejtpërdrejt në cilësinë. të produktit.Problemi i rrjedhjes së poreve në sferë nuk mund të zgjidhet plotësisht.Megjithatë, lejimi i përpunimit bosh është i madh dhe mbetjet janë të mëdha.Shpesh konstatohet se defektet e derdhjes e bëjnë atë të fshihet gjatë përpunimit.Nëse kostoja e produktit rritet dhe cilësia nuk mund të garantohet, kjo metodë nuk është e përshtatshme për fabrikën tonë.

2. Metoda e falsifikimit: Kjo është një metodë tjetër e përdorur nga shumë kompani vendase të valvulave aktualisht.Ka dy metoda të përpunimit: njëra është përdorimi i çelikut të rrumbullakët për të prerë dhe ngrohur farkëtimin në një boshllëk të ngurtë sferik dhe më pas kryerja e përpunimit mekanik.E dyta është formimi i pllakës rrethore prej çeliku të pandryshkshëm në një shtypje të madhe për të marrë një boshllëk gjysmësferik të zbrazët, i cili më pas ngjitet në një boshllëk sferik për përpunim mekanik.Kjo metodë ka një shkallë të lartë të përdorimit të materialit, por me një fuqi të lartë.Kjo metodë nuk është e përshtatshme për fabrikën tonë.

3. Metoda e tjerrjes: Metoda e tjerrjes së metaleve është një metodë e avancuar e përpunimit me më pak dhe pa patate të skuqura, e cila i përket një dege të re të përpunimit nën presion.Ai kombinon karakteristikat e falsifikimit, nxjerrjes, rrotullimit dhe rrotullimit dhe ka shkallë të lartë të përdorimit të materialit (Deri në 80-90%), duke kursyer shumë kohë përpunimi (1-5 minuta formim), dhe forca e materialit mund të dyfishohet pas rrotullues.Për shkak të kontaktit të zonës së vogël midis rrotës rrotulluese dhe pjesës së punës gjatë tjerrjes, materiali metalik është në një gjendje stresi kompresive me dy ose tre drejtime, i cili është i lehtë për t'u deformuar.Nën një fuqi të vogël, një stres më i lartë kontakti i njësisë (deri në 25-35Mpa), prandaj, pajisja është e lehtë në peshë dhe fuqia totale e kërkuar është e vogël (më pak se 1/5 deri në 1/4 e shtypjes).Tani njihet nga industria e huaj e valvulave si një program teknologjik i përpunimit sferik që kursen energji, dhe është gjithashtu i zbatueshëm për përpunimin e pjesëve të tjera rrotulluese të zgavra.Teknologjia e tjerrjes është përdorur gjerësisht dhe është zhvilluar me një shpejtësi të lartë jashtë vendit.Teknologjia dhe pajisjet janë shumë të pjekura dhe të qëndrueshme, dhe është realizuar kontrolli automatik i integrimit të mekanikës, elektrike dhe hidraulike.

Valvula me top

Derdhjet e valvulave tona të topit janë bërë me rërë të veshur, me pamje të shkëlqyer, madhësi standarde dhe formim një herë.

Karakteristikat e valvulës së topit:

Fllanxha e sipërme ISO5211, pajisje antistatike, shtyllë rezistente ndaj fryrjes, vrima e balancës së presionit në folenë e topit

Standardet:

STANDARD I DIZAJNIT: API6D, API608, ASME B16.34, DIN 3357, JIS B2001

BOLË PËR BALLË: ASME B16.10, DIN 3202, EN 558, JIS B2002

LIDHJA FLANGE: ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2212, JIS B2214

INSPEKTONI DHE TESTIMI: API598, API6D, DIN 3230, EN 12266, JIS B2003

SIGURIA NGA ZJARRI: API 607, ISO 10497

Kallëpët

Derdhjet tona janë të gjitha të teknologjisë së veshur me rërë

Procesi i kallëpeve

Dizajni i veglave të kallëpeve-----Prodhimi i veglave të kallëpeve----dylli me presion-----riparimi i dyllit-----pema e grupit--------guaskë (zhytje)----- Depilim - guaskë pjekje-analiza kimike-derdhje-pastrim-trajtim termik-përpunim-makineri-ruajtje e produkteve të gatshme.

Për shembull, në detaje:

Presioni i dyllit (Muldimi me injeksion dylli) --- riparimi i dyllit - inspektimi i dyllit - pema grupore (pema e modulit të dyllit) --- Prodhimi i guaskës (së pari zhytja, rëra, më pas pasta dhe në fund tharja me ajër e guaskës së mykut) --- depilimi (depilimi me avull) --- pjekja e guaskës së kallëpit --- analiza kimike --- derdhja (derdhja e çelikut të shkrirë në guaskën e kallëpit) --- granatimi vibrues --- Prerja dhe ndarja e shufrës së derdhjes dhe derdhjes --- -Porta e bluarjes---Inspektimi fillestar (inspektimi i grykave)---Perthyerja me gjuajtje---Makineria---Lustrim---Inspektimi i produktit te perfunduar--- Magazinimi

Procesi i prodhimit të derdhjes është afërsisht i tillë.Në përgjithësi, mund të ndahet në dyllin e presimit, prodhimin e guaskës, derdhjen, pas-përpunimin dhe inspektimin.

Dylli i presimit përfshin (dyllë shtypëse, dyll riparues, pemë grupi)

Presioni i dyllit --- Përdorni makinën e presimit të dyllit për të bërë kallëpe dylli

Riparoni dyllin --- korrigjoni kallëpin e dyllit

Grupi i pemës --- grupoje Lamo në pemë

Prodhimi i guaskës përfshin (rërë të varur, llum të varur, tharje me ajër)

Pas-përpunimi përfshin (korrigjimin, shpërthimin me plumb, shpërthimin me rërë, turshi,)

Derdhja përfshin (pjekja dhe analiza kimike quhen gjithashtu spektroskopi, derdhja, dridhja e guaskës, prerja e portës dhe bluarja e portës)

Pas-përpunimi përfshin (shpërthimin me rërë, shpërthim me plumb, korrigjim, turshi)

Inspektimi përfshin (inspektimin e dyllit, inspektimin fillestar, inspektimin e ndërmjetëm, inspektimin e produktit të përfunduar)

Materiali i derdhjes: CF8, CF8M, CF3, CF3M, 4A, 5A, 6A, 904L, Monel, Hastelloy, bronz alumini